医用显微镜厂家的小编为大家介绍下金相显微镜的检测过程

在新型合金材料的质量检测领域，金相学一般研究铜、钛、铁、钢及多种合金等金属。上述金属进行检测以及定量分析，金相显微镜是不可缺少的设备，它可以检测钢的纯度，对非金属的杂物或者晶粒分析测量都要金相显微镜按照标准规范来分析检测。

金相显微镜主要用于鉴定和分析金属内部结构组织，它是金属学研究金相的重要仪器，是工业部门鉴定产品质量的关键设备，该仪器配用摄像装置，可摄取金相图谱，并对图谱进行测量分析，对图象进行编辑、输出、存储、管理等功能。

下面我们就来说说金相显微镜的测量原理和步骤。

1、检测非金属夹杂物和污染物

原金属生产过程中的工艺控制旨在检测钢中非金属夹杂物和材料中的污染物。如使用金相显微镜，以真彩色快速且地扫描大样品区域，并根据行业标准评估非金属夹杂物的含量。

2、检测预处理

对原料金属进行特殊处理以提高它们的性能，满足特定用途，例如通过添加合金元素来增强硬度。多数情况下，使用金相显微镜进行组织观察主要运用于探究微观结构与材料性能之间的关系。它们在样品处理效果上起了重要的作用，可用于优化工艺参数。

3、观察微观结构

金属的显微结构决定其强度和耐腐蚀等性能。因此，利用金相显微镜检测微观结构对冶金学以及多种工业应用有着重要的意义。金相学研究的微观结构特征包括晶粒大小、相位、晶界、相变、夹杂物、体积分数、形态学及带状组织。

4、选择合适的观察方式

反射光明场适合用于刻蚀表面的微观结构分析，识别晶界来检测晶粒相位、大小及结构组成。而铸铁中石墨的杂质及结构成份分析，在样品刻蚀前就可观察到，反射光暗场则用于检测机械表面缺陷。使用偏光观察方式可分析镁、铝、青铜和黄铜等各向异性材料的结构。使用金相显微镜时，金属表面可能会被抛光和刻蚀，但必须具备导电性，因此，对于非导电材料必须镀上一层很薄的金属膜。